دستگاه‌های پرس کاشی، راهنمای کامل خط تولید کاشی و سرامیک

صنعت کاشی و سرامیک یکی از بزرگ‌ترین شاخه‌های مصالح ساختمانی است که در جهان روزبه‌روز در حال پیشرفت می‌باشد. یکی از تجهیزات کلیدی در این صنعت، دستگاه پرس کاشی است. این دستگاه وظیفه دارد پودر یا گرانول آماده‌شده را تحت فشار بسیار بالا به شکل خام کاشی درآورد.

کارخانه‌هایی که به دنبال تولید کاشی‌های پرسلانی، سرامیک‌های کف و دیوار یا اسلب‌های بزرگ هستند، بدون شک به پرس‌های هیدرولیک مدرن نیاز دارند. در این مقاله به بررسی کامل انواع دستگاه‌های پرس کاشی، نحوه کارکرد، مزایا، تفاوت با اکسترودر، استانداردها و نکات کلیدی در خرید آن می‌پردازیم.

دستگاه پرس کاشی چیست؟

دستگاه پرس کاشی (Tile Press Machine) ماشینی صنعتی است که از فشار مکانیکی یا هیدرولیکی برای فشرده‌سازی مواد اولیه استفاده می‌کند. این مواد به صورت گرانول پودر شده وارد قالب پرس می‌شوند و تحت فشار زیاد به شکل خام کاشی یا سرامیک در می‌آیند.

نتیجه این فرآیند، کاشی خام متراکم و همگن است که پس از خشک شدن و پخت، به کاشی نهایی با کیفیت بالا تبدیل می‌شود.

اهمیت دستگاه پرس در خط تولید کاشی و سرامیک

• ایجاد تراکم بالا و استحکام در بدنه کاشی

• امکان تولید کاشی‌های پرسلان با مقاومت عالی

• سرعت بالای تولید در تیراژ صنعتی

• دقت در ابعاد و یکنواختی سطح محصول

• قابلیت تولید ابعاد کوچک تا اسلب‌های بزرگ

اجزای اصلی دستگاه پرس کاشی

دستگاه‌های پرس کاشی شامل بخش‌های متعددی هستند که هرکدام نقشی حیاتی دارند:

۱. سیستم تغذیه (Feeding Unit)

گرانول پودر شده توسط این واحد به قالب منتقل می‌شود.

۲. قالب پرس (Mold)

قالب، شکل و اندازه نهایی کاشی را مشخص می‌کند.

۳. واحد هیدرولیک (Hydraulic System)

وظیفه ایجاد فشار زیاد برای فشرده‌سازی مواد را بر عهده دارد.

۴. سیستم کنترل الکترونیکی

فرآیند پرس، فشار، زمان و سیکل تولید توسط سیستم‌های PLC کنترل می‌شود.

۵. سیستم خروج محصول

پس از اتمام پرس، کاشی خام به آرامی از قالب خارج و برای خشک شدن آماده می‌شود.

فرآیند کار دستگاه پرس کاشی

1. آماده‌سازی مواد اولیه: مواد معدنی مانند خاک رس، فلدسپات و سیلیس آسیاب و گرانول می‌شوند.

2. تغذیه قالب پرس: پودر گرانوله وارد قالب پرس می‌شود.

3. اعمال فشار بالا: پرس هیدرولیکی فشار چند صد تا چند هزار تن را روی مواد اعمال می‌کند.

4. شکل‌گیری بدنه خام: کاشی خام متراکم در قالب شکل می‌گیرد.

5. خروج محصول و انتقال به خشک‌کن: قطعه خام برای ادامه مراحل به خشک‌کن و کوره فرستاده می‌شود.

انواع دستگاه‌های پرس کاشی

۱. پرس مکانیکی

• با استفاده از میل‌لنگ و سیستم مکانیکی فشار ایجاد می‌کند.

• ارزان‌تر اما دقت پایین‌تر نسبت به پرس هیدرولیکی دارد.

۲. پرس هیدرولیکی

• رایج‌ترین نوع در کارخانه‌های مدرن

• فشار یکنواخت و کنترل دقیق

• مناسب تولید کاشی‌های پرسلان و اسلب

۳. پرس ایزواستاتیک

• از فشار چندجهته استفاده می‌کند.

• محصولی با تراکم بسیار بالا و بدون ترک ایجاد می‌شود.

• بیشتر در تولید سرامیک‌های خاص و صنعتی کاربرد دارد.

مزایای استفاده از دستگاه پرس کاشی

• تولید سریع در تیراژ بالا

• کیفیت یکنواخت در کل محصولات

• امکان تولید ابعاد بزرگ (اسلب‌های ۱۲۰×۲۴۰ سانتی‌متر و بیشتر)

• کاهش ضایعات مواد اولیه

• استحکام و مقاومت بالاتر کاشی نهایی

تفاوت پرس کاشی با دستگاه اکسترود

به همین دلیل کارخانه‌های مدرن بیشتر برای تولید کاشی‌های پرسلان و اسلب‌های لوکس از پرس‌های هیدرولیکی استفاده می‌کنند.

استانداردهای تولید با دستگاه پرس کاشی

برای تضمین کیفیت محصولات تولیدشده با پرس کاشی، باید مطابق استانداردهای بین‌المللی عمل شود:

• ISO 13006 (استاندارد بین‌المللی کاشی‌های سرامیکی)

• EN 14411 (استاندارد اروپایی تولید کاشی)

• ASTM C373 (استاندارد آمریکایی برای جذب آب و مقاومت کاشی)

این استانداردها نشان می‌دهند که کاشی پرس‌شده از نظر مقاومت، جذب آب، یکنواختی ابعاد و دوام تایید شده است.

برندهای معتبر دستگاه پرس کاشی در جهان

• SACMI (ایتالیا)

• KEDA (چین)

• SYSTEM CERAMICS (ایتالیا)

• TORRECID

این برندها در زمینه تولید پرس‌های مدرن هیدرولیک با قابلیت تولید اسلب‌های پرسلانی بسیار معروف هستند.

نکات مهم در خرید دستگاه پرس کاشی

• ظرفیت تولید روزانه کارخانه

• نوع کاشی مورد نظر (دیوار، کف، پرسلان یا اسلب)

• هزینه‌های تعمیر و نگهداری

• دسترسی به قطعات یدکی

• سیستم‌های کنترلی و اتوماسیون دستگاه

نگهداری و سرویس دستگاه پرس کاشی

• تعویض منظم روغن هیدرولیک

• بررسی سیستم‌های کنترل الکترونیکی

• بازبینی قالب‌ها برای جلوگیری از سایش

• آموزش اپراتورهای حرفه‌ای

• سرویس دوره‌ای توسط شرکت سازنده

فناوری‌های جدید در دستگاه‌های پرس کاشی

امروزه پرس‌های کاشی با فناوری‌های نوین تجهیز می‌شوند:

• سیستم‌های دیجیتال کنترل فشار

• اتوماسیون کامل خط تولید

• مصرف انرژی بهینه

• تعویض سریع قالب برای تغییر ابعاد تولیدی

• تولید اسلب‌های فوق بزرگ با ضخامت‌های متنوع

کاربرد دستگاه پرس کاشی در صنعت

• تولید کاشی‌های دیواری

• ساخت کاشی کف با مقاومت بالا

• تولید پرسلان و اسلب‌های لوکس

• تولید سرامیک‌های خاص صنعتی

دستگاه پرس کاشی یکی از مهم‌ترین ماشین‌آلات در صنعت کاشی و سرامیک است که با ایجاد فشار بالا، بدنه خام کاشی را شکل می‌دهد. استفاده از پرس هیدرولیکی باعث تولید کاشی‌هایی با کیفیت، تراکم و استحکام بالا می‌شود.

در کاریزما کاشی، ما علاوه بر ارائه ابزارهای نصب کاشی، همواره به تولیدکنندگان توصیه می‌کنیم از جدیدترین تکنولوژی‌ها در خط تولید خود استفاده کنند تا کیفیت محصولاتشان مطابق استانداردهای جهانی باشد.