دستگاه اکسترود کاشی، معرفی کامل دستگاه اکسترودر در خط تولید کاشی و سرامیک

وقتی صحبت از خط تولید کاشی و سرامیک می‌شود، اولین دستگاهی که اهمیت بالایی دارد، دستگاه اکسترود کاشی است. این دستگاه که با نام‌های دیگری مثل اکسترودر کاشی و سرامیک یا اکسترودر وکیوم شناخته می‌شود، وظیفه دارد مواد اولیه مثل خاک رس، فلدسپات و سیلیس را تحت فشار شکل دهد و به بدنه خام کاشی تبدیل کند.

امروز کارخانه‌های بزرگ تولید کاشی و سرامیک بدون استفاده از دستگاه اکسترود نمی‌توانند محصولات باکیفیت و یکنواخت تولید کنند. اگر قصد آشنایی با کاربردها، انواع و نحوه کار دستگاه اکسترود کاشی را دارید، این مقاله برای شماست.

دستگاه اکسترود کاشی چیست؟

دستگاه اکسترود کاشی (Tile Extruder Machine) ماشینی صنعتی است که مواد اولیه را پس از مخلوط شدن، از طریق سیلندر و ماردون عبور داده و با فشار از یک قالب (Die) بیرون می‌آورد. خروجی این دستگاه، بدنه خام کاشی با ابعاد و ضخامت مشخص است.

این تکنولوژی به کارخانه‌ها کمک می‌کند کاشی‌هایی با کیفیت بالا، یکنواختی ابعاد و استحکام مکانیکی تولید کنند. به همین دلیل خرید دستگاه اکسترود کاشی یکی از سرمایه‌گذاری‌های مهم در صنعت کاشی و سرامیک محسوب می‌شود.

اهمیت دستگاه اکسترود کاشی در صنعت سرامیک

• افزایش سرعت و راندمان خط تولید کاشی

• یکنواختی ابعاد و ضخامت در محصولات

• کاهش ضایعات و صرفه‌جویی در مواد اولیه

• تولید کاشی‌های پرسلان با استحکام بالا

• امکان تولید پروفیل‌ها و طرح‌های خاص

به‌جرأت می‌توان گفت که اکسترودر کاشی و سرامیک قلب تپنده خطوط تولید مدرن است.

اجزای اصلی دستگاه اکسترودر کاشی

۱. سیستم تغذیه مواد

مواد خام مخلوط‌شده وارد این بخش می‌شوند.

۲. سیلندر و ماردون

پیچ حلزونی داخل سیلندر مواد را تحت فشار به جلو می‌راند.

۳. سیستم وکیوم (Vacuum)

این بخش هوای اضافی مواد را می‌گیرد تا کاشی خام بدون حفره باشد.

۴. قالب (Die)

ابعاد و شکل نهایی کاشی توسط قالب تعیین می‌شود.

۵. سیستم برش

کاشی خام خروجی از قالب توسط برش‌زن به اندازه‌های استاندارد تقسیم می‌شود.

فرآیند کار دستگاه اکسترود کاشی

1. اختلاط مواد اولیه در میکسر

2. ورود مواد به اکسترودر

3. اعمال فشار و تراکم توسط ماردون

4. ایجاد خلأ با سیستم وکیوم

5. خروج مواد از قالب و شکل‌گیری بدنه کاشی

6. برش به ابعاد دلخواه

انواع دستگاه اکسترود کاشی

۱. اکسترود تک‌ماردون (Single Screw Extruder)

• مناسب تولیدات متوسط

• قیمت پایین‌تر

۲. اکسترود دوماردون (Twin Screw Extruder)

• توان بالاتر

• خروجی یکنواخت‌تر

۳. اکسترود وکیوم (Vacuum Extruder)

• مخصوص تولید کاشی‌های پرسلان و سرامیک باکیفیت

• حذف کامل حباب هوا

مزایای خرید دستگاه اکسترود کاشی

• افزایش بهره‌وری خط تولید

• کیفیت بالا و یکنواختی در محصولات

• امکان تولید کاشی‌های خاص و پرسلان

• کاهش ضایعات مواد اولیه

• سودآوری بلندمدت در صنعت

تفاوت اکسترود و پرس در تولید کاشی

استانداردهای تولید با دستگاه اکسترود کاشی

• ISO 13006 (استاندارد بین‌المللی کاشی سرامیکی)

• EN 14411 (استاندارد اروپایی کاشی و سرامیک)

• ASTM C242 (استاندارد آمریکایی)

کارخانه‌هایی که با این استانداردها تولید می‌کنند، می‌توانند محصولات خود را به بازار جهانی صادر کنند.

نگهداری و سرویس دستگاه اکسترودر کاشی

• بررسی ماردون و سیلندر برای جلوگیری از ساییدگی

• روغن‌کاری منظم قطعات متحرک

• شستشو و تمیزکاری قالب‌ها

• بررسی دوره‌ای سیستم وکیوم

• آموزش اپراتورها برای استفاده درست

فناوری‌های جدید در دستگاه اکسترود کاشی

امروزه شرکت‌های بین‌المللی مانند SACMI، KEDA و TORRECID دستگاه‌های اکسترود پیشرفته‌ای تولید می‌کنند که دارای:

• مصرف انرژی کمتر

• کنترل دیجیتال فشار

• مانیتورینگ هوشمند خط تولید

• تعویض سریع قالب برای ابعاد مختلف

کاربرد دستگاه اکسترود کاشی در صنعت

• تولید کاشی دیواری و کف

• ساخت کاشی پرسلانی و سرامیکی مقاوم

• تولید آجر نسوز و محصولات سرامیکی خاص

• تولید پروفیل‌ها و تایل‌های ویژه

چرا انتخاب دستگاه اکسترود کاشی مناسب اهمیت دارد؟

انتخاب درست دستگاه بر اساس ظرفیت تولید و نوع محصول باعث می‌شود:

• کیفیت بالاتر داشته باشید

• هزینه تعمیر و نگهداری کاهش یابد

• امکان رقابت در بازار داخلی و صادراتی فراهم شود

دستگاه اکسترود کاشی و سرامیک یکی از حیاتی‌ترین تجهیزات در خط تولید مدرن است. این دستگاه با شکل‌دهی دقیق، یکنواختی ابعاد و بهبود کیفیت محصول نهایی، نقشی کلیدی در موفقیت کارخانه‌ها دارد.